스플릿 테이퍼 부싱

분할 테이퍼 부싱은 내구성과 강도를 위해 정밀하게 설계되어 체인 스프로킷, V벨트 쉬브, V벨트 풀리, 기어 등 다양한 용도에서 탁월한 신뢰성을 제공합니다. 당사 분할 테이퍼 부싱의 차별점은 최고급 강철 소재와 정밀한 제조 공정, 엄격한 품질 관리입니다. 이를 통해 모든 제품이 최고 수준의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

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분할 테이퍼 부싱 치수

G 및 H 분할 부싱

P, B, Q, R 분할 부싱

S 및 U 분할 부싱

W 및 Y 분할 부싱

부싱 유형	치수(인치)										볼트 원 (다섯)	캡 스크류
	엘	유	티	디		시간	여	엑스	와이	아르 자형		# 나사	실 직경 (안에)	길이 (안에)
	엘	유	티	큰 쪽	작은 끝	시간	여	엑스	와이	아르 자형		# 나사	실 직경 (안에)	길이 (안에)
G	1	1/4	3/4	1.172	1.133	2	–	5/8	3/16	1/8	1-9/16	2	1/4	5/8
시간	1-1/4	1/4	1	1.625	1.570	2-1/2	–	7/8	3/16	1/8	2	2	1/4	3/4
피1	1-15/16	13/32	1-17/32	1.938	1.856	3	3/8	1-5/16	7/32	7/32	2-7/16	3	5/16	1
피2	2-15/16	13/32	2-17/32	1.938	1.793	3	3/8	2-5/16	7/32	7/32	2-7/16	3	5/16	1
피3	4-7/16	13/32	4-1/32	1.938	1.699	3	3/8	3-13/16	7/32	7/32	2-7/16	3	5/16	1
비	1-15/16	1/2	1-7/16	2.625	2.557	3-11/32	1/2	1-3/16	7/32	1/4	3-1/8	3	5/16	1-1/4
Q1	2-1/2	17/32	1-31/32	2.875	2.766	4-1/8	1/2	1-3/4	7/32	7/32	3-3/8	3	3/8	1-1/4
2분기	3-1/2	17/32	2-31/32	2.875	2.703	41/8	1/2	2-3/4	7/32	7/32	3-3/8	3	3/8	1-1/4
3분기	5	17/32	4-15/32	2.875	2.609	4-1/8	1/2	4-1/4	7/32	7/32	3-3/8	3	3/8	1-1/4
R1	2-7/8	5/8	2-1/4	4.000	3.875	5-3/8	3/4	2	1/4	1/4	4-5/8	3	3/8	1-3/4
R2	4-7/8	5/8	4-1/4	4.000	3.750	5-3/8	3/4	4	1/4	1/4	4-5/8	3	3/8	1-3/4
S1	4-3/8	3/4	3-5/8	4.625	4.418	6-3/8	3/4	3-5/16	5/16	5/16	5-3/8	3	1/2	2-1/4
S2	6-3/4	3/4	6	4.625	4.27	6-3/8	3/4	5-11/16	5/16	5/16	5-3/8	3	1/2	2-1/4
유0	5-1/4	1-1/16	4-3/16	6	5.766	8-3/8	1-1/4	3-3/4	7/16	7/16	7	3	5/8	2-3/4
유0	4-15/16	3/4	4-3/16	6.000	5.766	8-3/8	1-1/4	3-3/4	7/16	7/16	7	3	5/8	2-3/4
유1	7-1/8	1-1/16	6-1/16	6	5.649	8-3/8	1-1/4	5-5/8	7/16	7/16	7	3	5/8	2-3/4
U2	10-1/8	1-1/16	9-1/16	6	5.461	8-3/8	1-1/4	8-5/8	7/16	7/16	7	3	5/8	2-3/4
W1	8-1/4	1-7/16	6-13/16	8.5	8.102	12-1/2	1-1/4	6-3/8	7/16	7/16	10	4	3/4	3
W2	11-1/4	1-7/16	9-13/16	8.5	7.914	12-1/2	1-1/4	9-3/8	7/16	7/16	10	4	3/4	3
Y0	11-1/8	2	9-1/8	12	11.469	16-1/2	2	8-1/2	5/8	5/8	14-1/2	4	1	5

분할 테이퍼 부싱이란 무엇입니까?

분할 테이퍼 부싱은 풀리, 스프로킷 및 기타 장치를 축에 장착하는 데 사용되는 기계 부품입니다. 솔리드 부싱과 달리 분할 테이퍼 부싱은 분할형 설계로 설치 및 분해가 용이합니다. 장착되는 부품 허브의 테이퍼와 일치하는 테이퍼 표면을 가지고 있어, 부싱을 축에 조일 때 단단하고 안전한 고정을 제공합니다. 분할 부싱은 동력 전달 장치에 널리 사용되며, 회전 요소를 축에 편리하고 효율적으로 연결하는 동시에 조립 및 분해 과정을 간소화합니다. 다양한 축 크기에 적용 가능하고 신뢰성이 높기 때문에 컨베이어, 팬, 펌프와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

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분할 테이퍼 부싱의 주요 이점

간편한 설치 및 제거분할형 테이퍼 부싱은 샤프트에 장착 및 분리가 간편합니다. 분할 설계 덕분에 광범위한 분해 없이 신속하게 장착할 수 있어 산업 현장에서 가동 중지 시간과 인건비를 절감할 수 있습니다.
안전하고 정확한 착용감테이퍼형 디자인은 샤프트에 견고하고 동심원 형태의 그립을 제공하여 미끄러짐과 진동을 최소화합니다. 이러한 정밀도는 부품 정렬을 향상시켜 전체 시스템 효율성과 성능을 개선합니다.
다양한 응용 분야에서의 활용성이 부싱은 풀리나 스프로킷과 같은 다양한 축 크기 및 구성 요소에 맞게 설계되었습니다. 뛰어난 적응성 덕분에 제조, 농업, 자동차 시스템 등 다양한 산업 분야에 이상적입니다.
강화된 샤프트 보호분할형 테이퍼 부싱은 체결력을 고르게 분산시켜 축의 마모와 손상을 줄여줍니다. 이는 축과 장착 부품의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
비용 효율적인 유지 관리재사용 가능한 설계 덕분에 다른 부품을 폐기하지 않고도 부싱을 교체하거나 조정할 수 있습니다. 이러한 모듈식 구조는 교체 비용을 절감하고 마모가 심한 환경에서 효율적인 유지보수를 지원합니다.
향상된 토크 전달견고한 클램핑 메커니즘은 샤프트와 장착 부품 간의 안정적인 토크 전달을 보장하여 시스템 안정성을 향상시키고 까다로운 작동 조건에서의 동력 손실을 방지합니다.

분할 테이퍼 부싱의 응용 분야

분할 테이퍼 부싱은 다양한 산업 분야에서 스프로킷, 풀리, 기어, 쉬브 등을 축에 장착하여 효율적인 동력 전달을 가능하게 하는 핵심 부품입니다. 분할 테이퍼 부싱이 적용되는 주요 산업 분야는 다음과 같습니다.

(1) 제조제조 분야에서 분할형 테이퍼 부싱은 컨베이어 시스템 및 기계의 풀리와 스프로킷을 고정하여 정밀한 동력 전달을 보장합니다. 분할형 설계로 설치 및 제거가 용이하여 유지 보수 시간을 단축하고, 축 크기 변화에도 원활하게 대응하여 원활한 작동을 가능하게 합니다.

(2) 자동차자동차 분야에서는 엔진 및 변속기 시스템의 타이밍 풀리와 기어를 장착하기 위해 분할 테이퍼 부싱을 사용합니다. 이 부싱은 안전한 연결을 제공하여 미끄러짐을 방지하고 고부하 조건에서 차량 성능과 신뢰성에 필수적인 동기화된 움직임을 보장합니다.

(3) 자재 취급자재 운반 분야에서 분할 테이퍼 부싱은 컨베이어 벨트와 롤러에 사용되어 원활한 작동을 보장합니다. 견고한 설계로 무거운 하중을 처리하고, 정렬 불량을 최소화하며, 유지보수를 간소화하여 창고 및 유통 센터의 효율성을 향상시킵니다.

(4) 농업트랙터와 수확기 같은 농기계는 스프로킷과 풀리를 연결하기 위해 분할 테이퍼 부싱을 사용합니다. 이 부싱은 열악한 환경에서도 견딜 수 있고, 안정적인 동력 전달을 보장하며, 신속한 조정을 가능하게 하여 중요한 파종 및 수확 시기에 지속적인 작업을 지원합니다.

(5) 로봇공학로봇 공학에서 분할 테이퍼 부싱은 자동화 시스템에서 정밀하고 동기화된 동작을 위해 타이밍 풀리를 장착하는 데 사용됩니다. 견고한 그립력으로 미끄러짐을 방지하여 고속 반복 작업에서 정확성을 보장하며, 설계상 손쉬운 재구성이 가능하여 다양한 로봇 애플리케이션에 적용할 수 있습니다.

(6) 펌프 및 압축기분할 테이퍼 부싱은 펌프와 압축기에서 회전 요소와 축을 연결하는 데 사용됩니다. 이 부싱은 안정적이고 진동에 강한 연결을 제공하여 효율적인 작동을 보장하고 마모를 줄이며 산업용 유체 및 가스 시스템에서 손쉬운 유지 보수를 가능하게 합니다.

(7) 포장기계포장 산업에서 분할 테이퍼 부싱은 충전기 및 밀봉기와 같은 고속 장비의 풀리와 기어를 고정하는 데 사용됩니다. 견고한 고정력으로 일관된 성능을 보장하고, 수리 시간을 최소화하며, 자동 포장 라인에 필수적인 정확한 타이밍을 지원합니다.

(8) 채굴광산에서 분할 테이퍼 부싱은 고하중 컨베이어 및 분쇄기의 풀리와 스프로킷을 고정하는 데 사용됩니다. 견고한 설계로 극한 조건을 견디고 안정적인 동력 전달을 보장하며 유지보수를 간소화하여 열악한 환경에서 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

(9) 건설믹서나 크레인과 같은 건설 장비는 회전 부품을 고정하기 위해 분할 테이퍼 부싱을 사용합니다. 이 부싱은 다양한 축 크기에 맞춰 조절 가능한 견고한 연결을 제공하며, 고하중 및 진동 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다.

제조업

자동차 산업

자재 취급

농업 산업

펌프 및 압축기

광업 및 건설

분할 테이퍼 부싱 설치 및 제거

분할 테이퍼 부싱 설치 단계:

모든 부품을 철저히 청소하십시오.: Before installation, clean the bushing, hub, and shaft to remove dirt, grease, or debris. This ensures proper fit and prevents slippage or misalignment during operation, enhancing the assembly’s longevity and performance.
부품의 손상 여부를 검사합니다.부싱, 허브 및 샤프트에 흠집, 거친 부분 또는 마모가 있는지 검사하십시오. 손상된 부품은 결합 불량을 초래하여 진동이나 고장을 일으킬 수 있습니다. 안전한 연결을 위해 결함이 있는 부품은 교체하십시오.
허브의 부싱 정렬분할 테이퍼 부싱을 허브에 넣고 테이퍼면을 정렬하십시오. 부싱이 무리하게 끼워지지 않고 고르게 장착되었는지 확인하십시오. 정렬이 어긋나면 작동 중 불균형한 응력이 발생하여 고장이 발생할 수 있습니다.
나사를 느슨하게 끼우세요캡 스크류를 부싱의 구멍에 끼우되, 아직 조이지 마십시오. 나사를 약간 느슨하게 하면 샤프트 삽입 시 조정이 가능하여 올바른 정렬을 보장하고 나사산이나 부싱의 손상을 방지할 수 있습니다.
슬라이드 어셈블리를 샤프트에 끼우세요.깨끗하게 세척된 샤프트에 부싱과 허브 어셈블리를 조심스럽게 끼워 원하는 위치에 고정하십시오. 억지로 끼우지 마십시오. 샤프트나 부싱이 손상되어 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
나사를 조금씩 조이세요캡 스크류를 별 모양으로 점진적으로 조여 부싱을 허브에 고르게 밀어 넣으십시오. 이렇게 하면 균일한 압력이 가해져 변형을 방지하고 최적의 토크 전달을 위한 정렬 상태를 유지할 수 있습니다.
정렬 상태와 토크를 확인하십시오.직선자 또는 다이얼 게이지를 사용하여 조립품이 제대로 정렬되었는지 확인하십시오. 부싱이나 허브에 과도한 하중이 가해지지 않도록 제조사에서 지정한 토크로 나사를 조여 단단히 고정하십시오.
최종 점검을 실시합니다.조인 후 조립체에 틈, 정렬 불량 또는 헐거움이 있는지 검사하십시오. 허브가 흔들림 없이 부드럽게 회전하는지 확인하여 안정적인 작동을 보장하고 조기 마모 또는 고장 위험을 줄이십시오.

분할 테이퍼 부싱 제거 단계:

1. 작업 공간을 청소하십시오부싱, 샤프트 및 주변 부품을 철저히 청소하여 제거 과정을 방해할 수 있는 먼지, 그리스 또는 이물질을 제거하십시오. 탈지제 또는 용제와 깨끗한 천을 사용하여 부싱과 고정 장치를 잘 보이도록 하여 나사에 쉽게 접근하고 손상 여부를 검사할 수 있도록 하십시오.

2. 고정 나사를 찾아서 풀어줍니다.부싱을 샤프트에 고정하는 세트 스크류 또는 캡 스크류를 찾으십시오. 부싱 크기에 따라 일반적으로 2개 또는 3개입니다. 적절한 크기의 육각 렌치 또는 소켓을 사용하여 이 나사들을 시계 반대 방향으로 돌려 느슨하게 하십시오. 단, 이 단계에서는 나사를 완전히 제거하지 마십시오.

3. 제거용 나사를 삽입합니다.부싱에 있는 나사 구멍(종종 고정 나사 구멍 옆에 있음)을 찾아 분리하십시오. 적절한 크기의 분리 나사(일반적으로 부싱과 함께 제공됨)를 이 구멍에 삽입합니다. 별 모양으로 각 나사를 천천히 조여 압력을 고르게 가하고 부싱을 허브에서 분리하기 시작합니다.

4. 침투성 윤활제를 도포하십시오.WD-40이나 PB Blaster 같은 침투성 윤활제를 부싱과 허브 또는 샤프트 사이의 틈에 뿌려 녹이나 부식을 제거하십시오. 윤활제가 충분히 스며들도록 5~10분 정도 기다리면 마찰이 줄어들어 부싱을 더 쉽게 분리할 수 있습니다.

5. 분리 나사를 번갈아 가며 조입니다.별 모양 패턴으로 제거 나사를 계속 조이되, 각 나사를 한 번에 1/4~1/2바퀴씩 돌립니다. 이렇게 점진적이고 균일한 압력을 가하면 부싱이 허브 또는 샤프트에서 빠져나옵니다. 부싱이 걸리거나 손상되지 않도록 천천히 작업하고, 작업하면서 정렬 상태를 확인하십시오.

6. 필요한 경우 부싱을 가볍게 두드리십시오.부싱이 움직이지 않으면 부드러운 망치나 망치와 황동 드리프트를 사용하여 살짝 두드려 분리하십시오. 부싱의 바깥쪽 가장자리를 중심으로 가볍게 두드려야 하며, 부싱이 변형되거나 축 또는 허브가 손상될 수 있으므로 과도한 힘을 가하지 않도록 주의하십시오.

7. 부싱을 제거합니다.부싱이 충분히 느슨해지면 손으로 샤프트에서 빼냅니다. 여전히 뻑뻑하면 제거 나사를 조이는 것과 샤프트를 가볍게 두드리는 것을 번갈아 가며 완전히 분리될 때까지 반복합니다. 재설치 전에 부싱과 샤프트에 마모, 부식 또는 손상이 있는지 검사하고 필요한 조치를 취하십시오.

분할 테이퍼 부싱 관련 FAQ

분할형 테이퍼 부싱은 어떻게 작동하나요?

이 부싱은 테이퍼형 배럴이 두 부분으로 나뉘어 있어 볼트를 조일 때 샤프트에 압착됩니다.これにより 강력한 마찰력을 생성하여 부품을 샤프트에 단단히 고정합니다. 외부 키는 구동 부품과 정렬되어 토크 전달 및 안정성을 향상시킵니다.

분할 테이퍼 부싱은 무엇에 사용되나요?

분할 부싱은 동력 전달 장치에서 널리 사용되는 부품으로, 회전 요소와 축을 연결하는 실용적이고 효과적인 솔루션을 제공합니다. 또한 조립 및 분해 절차를 간소화하여 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

분할 테이퍼 부싱은 어떤 재질로 만들어지나요?

일반적으로 고급 강철이나 주철로 제작되는 분할 테이퍼 부싱은 내구성과 내식성을 고려하여 설계되었습니다. 일부 제조업체는 가혹한 환경에 적합한 스테인리스강 옵션을 제공하여 식품 가공이나 해양 장비와 같은 분야에서 긴 수명과 일관된 성능을 보장합니다.

분할 테이퍼 부싱은 어떤 크기로 제공되나요?

Split taper bushings come in a wide range of bore sizes, from 3/8″ to over 7 inches, accommodating diverse shaft diameters. They’re available in series like G, H, P, Q, and more, ensuring compatibility with various industrial components and applications.

분할형 테이퍼 부싱에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?

정기적인 마모, 부식 또는 풀린 체결 부품 점검이 중요합니다. 설치 시 나사산에 윤활유를 살짝 발라주면 나중에 쉽게 분리할 수 있습니다. 나사를 적절한 토크로 조이고 접촉면을 깨끗하게 유지하여 체결력을 강화하면 까다로운 기계 시스템에서 부싱의 수명을 연장할 수 있습니다.